обеспечиваем объективный визуальный контроль
качества упаковки на конвейере

[01]

[02]

[03]

[04]

[05]

[06]

возможность анализировать множество параметров
одновременно: герметичность, полиграфию, дата-код,
форму, размер и тд

сбор данных для аналитики и оптимизации производства:
определение причин возникновения систематических
дефектов, повышение операционной эффективности

распознавание дефектов размером от 8 мм² на объектах, движущихся на конвейере со скоростью до 40 м/мин

интеграция в существующую производственную
линию с минимальным временем внедрения, без простоя
оборудования

исключение человеческого
фактора за счет использования нейросетей и
алгоритмов компьютерного зрения

мгновенное определение дефектов и сигнализация в ПЛК для выборочной отбраковки и сохранения партии

Чтобы получить предварительный расчет, уточните особенности вашего производства

Заполнить бриф

Обучаем ИИ-модели под разные виды дефектов

Анализ данных на упаковке

дата-код, SKU, текст, лого
Анализ целостности тары

герметичность, повреждения, деформация
Контроль наполнения

полнота, протекания и тд

Анализируем все виды упаковки: гибкую, стеклянную, пластиковую, металлическую.

Как работает компьютерное зрение?

Конвейер

Продукция поступает на производственную линию. Это может быть ленточный или подвесной конвейеры

Система видеоаналитики

На целевом участке камеры компьютерного зрения захватывают изображение и передают информацию для анализа на сервер

Сервер и приложение оператора

Система анализирует упаковку на целевом участке линии и при детекции проблемы сигнализирует об ее обнаружении

Отбраковка

При обнаружении дефекта система останавливает линию, позволяя оператору оценить ситуацию визуально, либо передает сигнал в ПЛК для автоматической отбраковки

Типовая платформа адаптируется под ассортимент, KPI и бизнес-правила заказчика

Инженерная инфраструктура

Камеры технического зрения

> устойчивость к вибрациям
> синхронизация камер и потоков
> влагонепроницаемые кожухи

Система освещения

> возможность удаленного взаимодействия
> автоматизированный контроль степени освещенности в области видимости камер

Шкаф управления

> локальные вычисления
> хранение данных
> реле для ПЛК, переключатели
> сенсорный экран

Станция оператора

> удаленный доступ к ПЛК и системе компьютерного зрения
> управление пользователями
> валидация событий
> просмотр отчетов и статистики
> мониторинг состояний индикаторов, ламп и кнопок Шкафа управления

Эффекты от внедрения

Продукции проходит контроль

возможность проверять каждую упаковку, а не только выборку

100%

Сокращение времени простоя оборудования

за счет быстрого обнаружения причины возникновения дефекта

47%

Сокращение финансовых потерь

предупреждение возвратов, обратной логистики и рекламаций

24%

Увеличение прозрачности производства

аналитика дефектов в разрезе линий, смен и партий

100%

Почему крупные производства выбирают "Мотив"?

Комплексно подходим к проектам

От аудита и оценки применимости технологии до тиражирования на несколько заводов
Подтверждаем пилоты в реальном производстве

Масштабируем успех на несколько линий и заводов
Понимаем специфику крупного производства

Интегрируем в существующую инфраструктуру, обеспечиваем высокую отказоустойчивость.
Поддерживаем после внедрения

Сопровождаем клиента и помогаем в решении возникающих вопросов на всем сроке эксплуатации решения

КАК ОПРЕДЕЛИТЬ ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО КОМПЬЮТЕРНОЕ ЗРЕНИЕ?

Автоматизация производства

Высокая скорость движения продукции, которая не позволяет детектировать дефекты вручную

Требования регуляторов

Строгие требования и штрафы при несоблюдении правил маркировки или попаданию некачественной продукции потребителям

Режим работы 24/7

Непрерывное производство с высокой стоимостью незапланированной остановки

Высокая точность отбраковки

Необходимость исключения ложных срабатываний, точечного удаления неликвида при сохранении всей партии

100% охват продукции

анализ всех параметров в режиме реального времени без потери скорости производства

> удаленный доступ к ПЛК и системе компьютерного зрения
> управление пользователями
> валидация событий событий
> просмотр отчетов и статистики

Прослеживаемость и доказательная база

необходимость ретроспективного анализа и определение причин отклонений

Масштабирование производства

увеличение объемов выработки. Подготовка к экспорту

П

н

Примеры реализованных проектов

обеспечиваем объективный визуальный контроль качества упаковки на конвейере

Обучаем ИИ-модели под разные виды дефектов

Как работает компьютерное зрение?

Что важно знать про компьютерное зрение?

обеспечиваем объективный визуальный контроль
качества упаковки на конвейере