обеспечиваем объективный визуальный контроль
качества сырья на конвейере

[01]

[02]

[03]

[04]

[05]

[06]

возможность анализировать множество параметров
одновременно: скорость, положение, форму, текстуру,
цвет, окружение и тд

сбор данных для аналитики и оптимизации производства:
определение причин возникновения дефектов, повышение
операционной эффективности

распознавание дефектов размером от 3 мм² на объектах, движущихся на конвейере со скоростью до 40 м/мин

интеграция в существующую производственную
линию с минимальным временем внедрения

100% охват сырья и исключение человеческого
фактора за счет использования алгоритмов
компьютерного зрения

мгновенное определение дефектов и сигнализация в ПЛК для выборочной отбраковки и сохранения партии

Чтобы получить предварительный расчет, уточните особенности вашего производства

Заполнить бриф

Обучаем ML-модели под разные виды сырья:

Орехи
Злаки
Сухофрукты
Кофе

Бобовые
Масличные
Комбикорма

Эффекты от внедрения

Увеличение производительности персонала

благодаря автоматизации рутинных действий

30%

Сокращение времени простоя оборудования

за счет быстрого обнаружения причины возникновения дефекта

47%

Сокращение финансовых потерь

предупреждение возвратов, обратной логистики и рекламаций

24%

Увеличение прозрачности производства

за счет сохранения статистики дефектов и внедрения модуля аналитики

100%

Какие типы отклонений может анализировать
компьютерное зрение?

Все виды плесени

поражения размером от 3 кв мм

Посторонние включения

кожура, скорлупа, стебли, листья и тд

Загрязнения

пыль, земля, песок и тд

Нехарактерный цвет

незначительные изменения оттенков

Как работает компьютерное зрение?

Конвейер

Продукция поступает на производственную линию. Это может быть ленточный или подвесной конвейеры.

Система видеоаналитики

На целевом участке камеры компьютерного зрения захватывают изображение и передают информацию для анализа на сервер.

Сервер и приложение оператора

Система анализирует продукцию на целевом участке и при детекции проблемы сигнализирует о ее обнаружении.

Отбраковка

При обнаружении дефекта система останавливает линию, позволяя оператору оценить ситуацию визуально, либо передает сигнал в ПЛК для автоматической отбраковки.

СИСТЕМА МОДУЛЕЙ

Цифровая платформа

Интерфейсы

Локальный для управления линией и поддержки принятия решений.
Расширенный для сбора статистики по линиям, сменам, сотрудникам и управления всей системой.

Модуль сбора данных

> захват и синхронизация изображений с камер
> получение данных из PLC
> запуск/ остановка оборудования

Модуль хранения данных

> PostgreSQL — основная база данных
> Жёсткие диски — хранилище медиаданных
> SSD — среда развёртывания программной части ПАК

Предобработка изображения

> компенсация вибраций
> выравнивание кадра
> тайлинг изображений
> маскирование зон
> подготовка к распознаванию

Машинное обучение (ML)

> разметка датасетов
> аугментация изображений
> обучение в ClearML
> экспорт моделей

Калибровка оборудования

> калибровка камер
> коррекция цвета
> контроль освещения
> опорные маски
> настройка ROI

Дополнительные модули

> статистика дефектов
> формирование отчетов
> скачивание данных
> уведомления
> мониторинг программной и аппаратной части

Интеграция в инфраструктуру:
MES, ERP, SCADA, облако--
не требует замены всей линии

Инженерная инфраструктура

Камеры технического зрения

> интерфейс GigE Vision
> устойчивость к вибрациям
> синхронизация камер и потоков
> защита ip67
> влагонепроницаемые кожухи

Система освещения

> возможность удаленного взаимодействия
> автоматизированный контроль степени освещенности в области видимости камер

Шкаф управления

> промышленный вычислитель
> хранение данных
> реле для ПЛК, переключатели
> сенсорный экран

Станция оператора

> удаленный доступ к ПЛК и системе компьютерного зрения
> управление пользователями
> валидация событий
> просмотр отчетов и статистики
> мониторинг состояний индикаторов, ламп и кнопок Шкафа управления

Each member of our team has at least 5 years of experience in the industry.
More than 2 500 private and corporate facilities were cleaned this year.
We pay attention to your preferences and use eco-friendly and anti-allergenic cleaning agents.

КАК ОПРЕДЕЛИТЬ ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО КОМПЬЮТЕРНОЕ ЗРЕНИЕ?

Автоматизация производства

высокая скорость движения продукции, которая не позволяет детектировать дефекты вручную

Требования регуляторов

экстремальные температуры, радиационно опасные зоны, влажные среды, работы на высоте, зоны высокого напряжения и тд

Режим работы 24/7

непрерывное производство с высокой стоимостью незапланированной остановки

Высокая точность отбраковки

исключение ложных срабатываний, точечное удаление неликвида при сохранении всей партии

Увеличение маржинальности

повышение качества сырья для увеличения рыночной стоимости продукции

100% охват сырья

анализ всех параметров в режиме реального времени без потери скорости производства

Масштабирование производства

увеличение объемов выработки. Подготовка к экспорту

Прослеживаемость и доказательная база

необходимость ретроспективного анализа и определение причин отклонений

П

н

обеспечиваем объективный визуальный контроль качества сырья на конвейере

Обучаем ML-модели под разные виды сырья:

Какие типы отклонений может анализировать компьютерное зрение?

Как работает компьютерное зрение?

Что важно знать про компьютерное зрение?

обеспечиваем объективный визуальный контроль
качества сырья на конвейере

Какие типы отклонений может анализировать
компьютерное зрение?