Бизнес-эффекты
- автоматизация процесса контроля качества;
- сокращение количества бракованной продукции;
- сокращение количества ложной отбраковки;
- сокращение времени простоя оборудования;
- сокращение затрат на обратную логистику;
- сокращение количества продукции, испорченной в процессе доставки.
Стек-технологий
- компьютерное зрение
- поддержка принятия решений
Применение
- пищевые производства
- производство косметики и бытовой химии
- фармацевтика
- упаковочные линии
- производство упаковки
В компании проект известен под кодовым названием “Пауч 4.0”, поскольку в фокусе внимания разработчиков – пауч – гибкая герметичная упаковка, которая заполняется влажным кормом для животных. Упаковка кормов происходит автоматически, на конвейере, работающем с высокой скоростью. В процессе могут возникать сбои различного характера: некорректное заполнение пауча (продукция проливается мимо упаковки), некачественное запаивание шва, которое ведет к разгерметизации, и некорректная печать дата-кода, становящаяся причиной ложной отбраковки качественной продукции.
Чтобы избежать появления брака и порчи продукции, необходимо контролировать все процессы в режиме реального времени. Поскольку завод по производству кормов активно работает с “Мотивом” (это третий совместный проект), то вопрос, к кому обратиться для решения задачи не возник. В компании проект известен под кодовым названием “Пауч 4.0”, поскольку в фокусе внимания – пауч – гибкая герметичная упаковка, которая заполняется влажным кормом для животных. Упаковка кормов происходит автоматически, на конвейере, работающем с высокой скоростью. В процессе могут возникать сбои различного характера: от некорректного заполнения пауча, когда продукция попадает мимо упаковки, до некачественного запаивания шва, которое ведет к разгерметизации. Чтобы избежать появления брака и порчи продукции, необходимо контролировать все процессы в режиме реального времени. Поскольку завод по производству кормов активно работает с “Мотивом” (это третий совместный проект), то вопрос, к кому обратиться для решения задачи не возник.
Чтобы избежать появления брака и порчи продукции, необходимо контролировать все процессы в режиме реального времени. Поскольку завод по производству кормов активно работает с “Мотивом” (это третий совместный проект), то вопрос, к кому обратиться для решения задачи не возник. В компании проект известен под кодовым названием “Пауч 4.0”, поскольку в фокусе внимания – пауч – гибкая герметичная упаковка, которая заполняется влажным кормом для животных. Упаковка кормов происходит автоматически, на конвейере, работающем с высокой скоростью. В процессе могут возникать сбои различного характера: от некорректного заполнения пауча, когда продукция попадает мимо упаковки, до некачественного запаивания шва, которое ведет к разгерметизации. Чтобы избежать появления брака и порчи продукции, необходимо контролировать все процессы в режиме реального времени. Поскольку завод по производству кормов активно работает с “Мотивом” (это третий совместный проект), то вопрос, к кому обратиться для решения задачи не возник.
Решение
Для автоматизации контроля качества упаковки на конвейерах были установлены камеры высокого разрешения, которые передавали изображения движущихся пакетов с кормом в систему.
Далее с помощью алгоритмов искусственного интеллекта паучи анализировались, а отклонения от нормы классифицировались (складки, налипания корма, отсутствие пропечатки узора в случае с запаиванием шва и недостаточная площадь раскрытия пауча в случае с его заполнением кормом). Если дефект был обнаружен, система подавала сигнал на отбраковку и уведомление в интерфейс оператора.
Результаты работы
В результате внедрения системы, состоящей из программно-аппаратного обеспечения, удалось значительно сократить количество бракованной продукции ( с недостаточным наполнением пауча, некачественно запаянным швом и дефектами дата-кода). Кроме того в процессе работы были определены причины появления брака, сокращено время на отладку производственного оборудования и ликвидацию причины появления брака.